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旋臂起重机介绍

作者: admin 添加时间:2018-12-13 来源:未知

一、旋臂起重机简介

旋臂式起重机规格可根据您不同的需要,不同的规格来制造最理想的产品。主要分为:立柱式旋臂吊、墙壁式旋臂吊、移动式旋臂吊。

旋臂式起重机规格多、品种全,无论您对起升重量、旋转角度,臂长和功能有什么样的要求,我们都能为您提供最佳的解决方案,甚至我们有带双旋臂的旋臂式起重机。所有的规格都具有一个共同的优点:自重轻,旋臂长,起重量大。旋臂式起重机可配套供应电器附件,电动葫芦以及运行小车。其它的配件包括加大安装底板,化学螺栓。旋臂式起重机的旋转范围为180度,270度,300度,360度可以被安装在任何地方。它们完全独立,是一种理想的工作岗位起重机,并适用于室外的货场和装卸平台。立柱占地面积小。对于起升净空非常小的情况下也能获得最大的起升高度。


我们公司设计制作BZ型悬臂起重机是按GB/T3811-2008《起重机设计规范》 和JB/T8906-1999《旋臂起重机》 标准设计制造。

定柱式悬臂起重机是一种新型轻小起重设备,具有投资少、占地面积小、安全、高效、节能及使用方便等特点,一直为先进工业国家广泛地采用.

起重机底盘用Q235B材料制作,立柱用无缝钢管制作,轴承用哈、瓦、洛厂家产品,为保证悬臂的360度旋转不影响电缆的缠绕,我们公司设计了碳刷旋转导电装置,在起重机工作时,可以任意旋转任意角度,而不会造成导电电缆的缠绕和电缆加捻,避免一些不必要的事故和工作故障。

电动葫芦采用环链电动葫芦或钢丝绳电动葫芦。

     起重机操作为地面手电门操作或无线遥控装置控制操作,起重机电源为380伏50赫兹,控制电源为36伏,起重机安装上限位,以保证在工作时吊物不会由于突发的问题而造成吊物冲顶,造成事故。

起重机的制动环材料为复合材料,避免了因工作频率高时,制动环与电机产生沾连阻力而导致启动困难。起重机电器用上海施耐德或西门子产品,保证起重机在工作时的连续性和工作时不会发生故障。

起重机的安装,我们公司在制作起重机的底盘时,在底盘板钻孔时,预留一块工艺板,贵方在基建时,按照工艺板预埋螺栓,待水泥干燥后,我方可将起重机直接安装在已干燥的水泥基础上,这样可使场地美观,又可加快工作进度起重机磨合期的使用和保养起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。

一、磨合期的特点:
1、磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面
的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作
为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合
表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
2、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油
(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。
严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3、发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交
变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分
铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露
出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5、操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
1、由于起重机是特殊车辆,操作人员应接受培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获
得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必
备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
2、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应
停止作业。
4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的
密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每
班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。

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